Базові параметри якісних САП

Базові параметри якісних САП 1
Найважливішим фактором, що впливає на якість САП – сировина. Постачальники сертифікованої сировини – Італія, Великобританія та Франція.

Вироби з САП проходять сертифікацію та випробування на дотримання різних безпекових норм, зокрема пожежну сертифікацію та класифікацію, тестування поверхні на антиковзкі властивості, тестування на стійкість виробів до впливу УФ та метеофакторів та ін.

Перелік обовязкових безпекових параметрів для САП матеріалів та конструкцій:
– сертифікація згідно норми DIN51130 – показник R13 для антиковзких поверхонь та R10 для декоративних.
– сертифікація згідно норми EN13501-1 – не нижче групи В для всіх типів настилів.
– успішне проходження випробування на стійкість до УФ згідно норми ASTM G154-06
– успішне проходження випробування на стійкість до впливу атмосферних умов згідно норми UNI EN ISO914/04
– модуль пружності: 15 000 МПа
– межа міцності: 325 МПа для решіткових настилів та 250МПа для суцільних настилів
– ізо поліефірні та вініл епоксидні смоли високої якості, нетоксичні та модифіковані для застосування в агресивному середовищі.

Основною метою створення САП є довговічне вирішення проблеми корозії. Не залежно від типу САП, чи це настил чи конструкція – термін служби якісної продукції становить більше 40 років. Термін служби неякісної продукції становитиме не більше 2 років. Тому дуже важливо звертати увагу на походження товару, місце його виробництва, наявність сертифікатів та досвід компанії виробника.